Simulación exacta del compresor
Ejecute arranque, carga, descarga, límites, avisos, fallas y recuperación específicos del modelo y refrigerante contra el controlador externo.
Plataforma de prueba de máquina y sistema externo
Simule el compresor con precisión. Integre la máquina completa. Demuestre el control.
Conecte el controlador externo a una simulación realista del compresor y la planta, reproduzca los dispositivos y Signal Logic de la máquina real y mida la integridad del sistema y la calidad de control antes de la puesta en marcha.
Comportamiento específico del modelo y refrigerante
Signal Logic portátil para la máquina completa
Modbus TCP, RTU y E/S físicas asignadas
Tendencias, eventos, límites e informes de integridad
Objetivo del producto
Un camino continuo desde la respuesta exacta del compresor hasta el sistema integrado comprobado.
ModbusSim une simulación del comportamiento, integración de los dispositivos de la máquina real y prueba del sistema completo en un proyecto portátil.
Integración de la máquina real
Componga compresores, circuitos, economizadores, lazo de agua, confirmación, E/S auxiliares, alarmas y decodificación Modbus en una sola planta.
Prueba integral del sistema
Ejecute la planta activa como una máquina y mida comandos, confirmaciones, tiempos de respuesta, límites, eventos, integridad y calidad de control.
Flujo integrado del producto
Construya y pruebe la máquina en el mismo orden en que existe.
Cuatro etapas controladas desde el inventario de dispositivos hasta una prueba documentada del control externo.
1
1. Definir el Live System
Seleccione módulos E/S y compresores, asigne comportamiento y refrigerante, confirme Unit ID e inicie comunicación cuando la propiedad sea segura.
2
2. Configurar la planta completa
Asigne circuitos, economizadores por compresor o circuito, confirmación de agua, E/S auxiliares, alarmas y roles lógicos.
3
3. Compilar y activar Signal Logic
Revise el grafo compuesto y la propiedad, compile un candidato inmutable y active explícitamente el plan aprobado.
4
4. Probar el sistema de control externo
Ejecute la máquina integrada, defina rangos y carriles temporales esperados y use Control Quality Monitor para informar integridad y calidad.
Flujo de prueba de máquina externa
Superficies de tema oscuro para pruebas de máquina externa e integración del sistema.
Configure la topología real, revise Signal Logic y valide la integridad en el mismo proyecto portátil. Seleccione una imagen para llevar esa etapa al frente.
Cobertura de pruebas integradas
Valide una cadena continua desde el comando del controlador hasta la respuesta de la máquina.
El modelo de comportamiento seleccionado impulsa toda la planta activa; cada comando, confirmación, límite y respuesta medida permanece trazable.
Comportamiento y límites operativos
Valide capacidad, RPM, presiones, potencia, temperaturas, avisos, disparos, transiciones y recuperación del modelo seleccionado.
Propiedad de señales y tiempos
Verifique salidas del controlador, respuestas de campo simuladas, prueba de agua, válvulas auxiliares, economizadores, demoras y conversión de unidades.
Integridad del sistema y evidencia
Compare rangos y carriles temporales esperados con tendencias, eventos, alarmas y el informe exportado.
Verificación integrada
Inspeccione la Signal Logic activa y demuestre la integridad del sistema.
Estas dos vistas de ingeniería se usan después de configurar la topología y antes de liberar el proyecto.
Inspección de Signal Logic
Revise rutas compiladas, transformaciones E/S con nombre, lógica activa y propiedad exacta de salidas.
Prueba de integridad y calidad de control
Defina rangos y carriles temporales, ejecute la planta integrada activa y conserve evidencia medida.
Actuar
Pase de entender a actuar.
Solicite instalador, siga las guías o revise precios.