Exakte Verdichtersimulation
Prüfen Sie modell- und kältemittelspezifischen Start, Lastaufbau, Entlastung, Grenzen, Warnungen, Fehler und Wiederanlauf gegen die externe Steuerung.
Testplattform für externe Maschine und System
Verdichter exakt simulieren. Komplette Maschine integrieren. Steuerung nachweisen.
Verbinden Sie die externe Steuerung mit einer realistischen Verdichter- und Anlagensimulation, bilden Sie Geräte und Signal Logic der realen Maschine ab und messen Sie vor der Inbetriebnahme Systemintegrität und Regelgüte.
Modell- und kältemittelspezifisches Verdichterverhalten
Portable Signal Logic für die Gesamtmaschine
Modbus TCP, RTU und zugeordnete physische E/A
Integritätstrends, Ereignisse, Grenzen und Berichte
Produktziel
Ein durchgängiger Weg von der exakten Verdichterantwort zum nachgewiesenen Gesamtsystem.
ModbusSim verbindet Verhaltenssimulation, Integration realer Maschinengeräte und Gesamtsystemtest in einem portablen Projekt.
Integration der realen Maschine
Kombinieren Sie Verdichter, Kreise, Economizer, Wasserkreis, Bestätigung, Hilfs-E/A, Alarme und Modbus-Dekodierung in einer Anlage.
Integraler Systemtest
Betreiben Sie die aktive Anlage als eine Maschine und messen Sie Befehle, Rückmeldungen, Antwortzeiten, Grenzen, Ereignisse, Integrität und Regelgüte.
Integrierter Produktworkflow
Maschine in derselben Reihenfolge aufbauen und testen, in der sie existiert.
Vier kontrollierte Stufen vom Gerätebestand bis zum belegten Test der externen Steuerung.
1
1. Live System definieren
E/A-Module und Verdichter wählen, Verhalten und Kältemittel zuordnen, Unit IDs prüfen und Kommunikation erst bei sicherer Eigentümerschaft starten.
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2. Gesamtanlage konfigurieren
Kreise, verdichter- oder kreisbezogene Economizer, Wasserbestätigung, Hilfs-E/A, Alarme und logische Punktrollen zuordnen.
3
3. Signal Logic kompilieren und aktivieren
Zusammengesetzten Graph und Eigentümerschaft prüfen, unveränderlichen Kandidaten kompilieren und den freigegebenen Plan explizit aktivieren.
4
4. Externes Steuerungssystem testen
Integrierte Maschine betreiben, erwartete Bereiche und Zeitspuren setzen und Integrität sowie Regelgüte im Control Quality Monitor dokumentieren.
Workflow für externe Maschinentests
Dark-Theme-Oberflächen für externe Maschinen- und Systemintegrationstests.
Reale Anlagentopologie konfigurieren, Signal Logic prüfen und Systemintegrität im selben portablen Projekt validieren. Wählen Sie ein Bild, um die Stufe nach vorn zu bringen.
Integrierte Testabdeckung
Eine durchgängige Kette vom Steuerbefehl bis zur Maschinenantwort validieren.
Das gewählte Verdichter-Verhaltensmodell treibt die komplette aktive Anlage; jeder Befehl, jede Rückmeldung, Grenze und Messantwort bleibt nachvollziehbar.
Verhalten und Betriebsgrenzen
Kapazität, RPM, Drücke, Leistung, Temperaturen, Warnungen, Abschaltungen, Übergänge und Wiederanlauf des gewählten Modells prüfen.
Signaleigentum und Timing
Steuerungsausgänge, simulierte Feldrückmeldungen, Wassernachweis, Hilfsventile, Economizer, Verzögerungen und Einheitenumrechnung prüfen.
Systemintegrität und Nachweise
Erwartete Bereiche und Zeitspuren mit Live-Trends, Ereignissen, Alarmen und exportiertem Prüfbericht vergleichen.
Integrierte Verifikation
Aktive Signal Logic prüfen und anschließend Systemintegrität nachweisen.
Diese beiden Engineering-Ansichten folgen auf die Topologiekonfiguration und gehen der Freigabe voraus.
Signal-Logic-Prüfung
Kompilierte Signalpfade, benannte E/A-Transformationen, aktive Logik und exakte Ausgangseigentümerschaft prüfen.
Systemintegritäts- und Regelgütetest
Erwartete Bereiche und Zeitspuren setzen, die aktive integrierte Anlage ausführen und Messnachweise sichern.
Aktion
Vom Produktverständnis zur Aktion.
Installer anfordern, Anleitungen nutzen oder Preise prüfen.