外部控制验证
连接真实控制器并检查命令、转换、限制和复位。
滚动响应模型
压缩机行为应在现场运行之前先动起来。
滚动浏览测试回路：控制器需求发生变化，仿真叶轮随之加速；ModbusSim 将压缩机响应持续清晰地呈现，便于在现场调试前审查。
需求指令转速响应压力包络报告证据
工程价值
先让压缩机行为在模拟器中运行，再让现场设备运行。
在现场调试前针对真实模拟行为测试控制器决策。
工程行为
使用现场数据和批准曲线调整已选行为模型。
可追溯证据
监控命令与响应并导出报告。
机组工作流程
按照稳定顺序构建并测试集成机组。
先集成完整系统，再在同一项目中仿真并测试已激活的机组。
1
选择并连接
选择 I/O 模块和压缩机，然后启动 Modbus 通信。
2
集成并激活
配置机组拓扑和逻辑 I/O，编译草稿并激活已审查方案。
3
仿真机组
使用外部控制器运行 Live System 并观察完整机组响应。
4
测试并保存
使用 Control Quality Monitor，导出测试报告和支持证据。
产品界面
先展示工作流程，再介绍抽象概念。
按照真实流程，从实时响应和行为验证进入信号逻辑与系统测试。
实时响应
观察压缩机对控制器需求的响应。
行为验证
检查行为、趋势和工程曲线。
信号逻辑
检查已编译的机组信号路径、活动逻辑和命名 I/O 转换。
系统完整性测试
设置预期范围和时序通道，然后验证已激活的集成机组。